카본 블록 필터는 어떻게 작동합니까?

물은 탄소 블록 필터의 조밀 한 매트릭스를 통해 강제 될 때 이중 정제를 겪습니다. 이 과정은 입자 물질을 화학적 흡착과 트랩하는 물리적 여과를 결합하여 활성탄 또는 특수 첨가제를 통해 용해 된 오염 물질을 제거합니다.

이 다목적 필터는 여러 응용 프로그램을 제공합니다. - 싱크 (POU) 및 전체 - 가정 주거 시스템에서 상업용 수처리 공장에 이르기까지 여러 응용 프로그램이 제공됩니다. 이들은 RO 시스템의 전처리 및 연마 필터로 효과적으로 기능하며 일부 산업 응용 분야에서도 가치가 있습니다. 주요 운영상의 이점은 복합 건설에있어서, 탄소 입자를 단단히 유지하여 벌금 마이그레이션을 방지하기 위해 - 느슨한 탄소 배지의 일반적인 문제입니다. 본질적으로, 탄소 블록 기술은 기존의 활성탄이 사용되는 모든 응용 프로그램을 향상시킵니다.

블록 엔지니어링

카본 블록 필터는 특수한 제조 기술을 통해 다양한 응용 프로그램 요구 사항을 충족하도록 정확하게 설계 될 수 있습니다. 두 가지 주요 생산 방법 - 압출 및 성형 -는 똑같이 효과적이며 비슷한 기능을 갖춘 높은 - 성능 필터를 산출합니다.

이 필터는 입자 제거 효율로 분류되며, 각각 0.5, 5 및 10 미크론 -을 포함한 표준 등급은 각각 표적 - 크기의 입자의 85%보다 크거나 동일하게 제거 할 수 있습니다. 일반적으로, 더 작은 입자를 위해 설계된 필터는 밀도가 높아져 동등한 유량에서 더 높은 압력 강하를 나타냅니다. 제조업체는 특정 퇴적물 여과 성능 수준을 달성하기 위해 제제를 조정할 수 있습니다.

화학적 제거 효율은 적절한 탄소 공급원 (석탄, 코코넛 쉘 또는 목재), 입자 크기 및 기능 첨가제를 선택하여 사용자 정의 할 수 있습니다. 예를 들어, Alumina - 기반 첨가제는 중금속 제거를 크게 향상시킵니다. 최종 성능은 탄소 유형, 활성화 수준, 흐름 역학 및 블록 내의 탄소 함량의 여러 요인에 따라 다릅니다. 이 유연성은 다양한 수처리 시나리오에 대한 오염 물질 제거 기능을 정확하게 튜닝 할 수 있습니다.

제조 공정

탄소 블록 필터의 제조에는 엄격한 재료 자격으로 시작하는 세심한 프로세스가 포함됩니다. 모든 구성 요소는 생산이 시작되기 전에 성능 검증과 함께 식수 안전을 확인하기 위해 추출물 테스트를 거쳐야합니다. 승인 된 재료는 성형 또는 압출 방법을 통해 처리되기 전에 동질성을 보장하기 위해 철저히 혼합됩니다.

성형에서 혼합 된 재료는 압축 된 고정 금형에 배치되어 냉각, 트리밍 및 최종 어셈블리 전에 가열 -가 소결됩니다. 압출은 혼합물이 가열 된 나사 컨베이어를 통해 공급되는 연속 공정을 사용하고, 특수한 다이로 형성되고, 크기로 절단되는 원통형 프로파일로 냉각된다. 두 방법 모두 유사한 열 및 압축 파라미터를 사용하여 원하는 밀도를 달성하고, 기존 툴링 구성에 의해 종종 결정됩니다.

표준 제품 치수는 직경이 1 ~ 4.25 인치, 길이는 2.5 ~ 40 인치입니다. 이 제조 다목적 성은 주거, 상업 및 산업 응용 분야에서 다양한 오염 물질 제거 요구를 위해 탄소 블록 필터를 정확하게 설계 할 수있게하여 퇴적물 및 화학 여과 요구 사항 모두에 효과적인 솔루션을 제공합니다.